圆弧齿轮泵壳体上有两个孔的高精度加工的要求。在中、小批量生产,一般用普通机床及专用工装加工,加工方法很难达到精度。

圆弧齿泵体加工两孔的过程,一个小型的7级,为12.5,两孔的大小限制是不同的;大洞R18.41接近8级;有同轴度、垂直度、位置、程度的形位公差,特别是对于公差较小的位置。因此,孔的加工是很困难的。

因为第二孔加工工序是关键工序,介绍了过程只在夹具设计。

(1)夹具结构:选择计划和泵体表面和两个9 G系列斜孔为定位基准,夹具和两侧定位销。采用直线划分形式。有两个钩紧部分压力粉。图2为夹具结构示意图(注:本马克关键尺寸,只有主要零件序号)。夹具体1角钢形式销钉固定螺丝,安装在拖上船。移动划分,夹着一块2通过特定形状和螺栓与导轨3锁。筒形销程度的切削刃)和4 2 9透过这两个密码销、平面P使零件定位块2分,两个钩压板14压力。支持一个6用于支持工具结束。用手型定筒形销分割机构。为方便操作,将工件安装在右边,夹治具特定的,除块,以便有孔工件加工的工具。为了防止切屑成1和2的结合,在孔表面片段中特定的羊群1套10。

(2)夹具特点:采用叠加原理,基准定位的误差小、划分精度。切削工具、殴打两端支承孔的尺寸小、加工精度高。夹紧可靠,操作方便。经过长期使用证明,可以充分保证加工的精度要求,不足之处是加工过程中观察。不便

(3)对工件在夹具操作:两根针钩紧、压板螺母、纵向拖板,搬到设置圆柱销机构15插入到处理第一洞的销孔。当处理后的第一洞两种,先松开锁紧螺母3、出发筒形销、机构和移动分割块2,使圆柱销组织15插入到处理第二个洞,销孔并拧紧螺母3、处理第二个洞。

(4)夹具安装要求:制造、分的一系列制度和轴套筒形销,12复合含间隙超过0.01毫米。安装时,确保中心线钾和夹具加工车床主轴轴、同轴度的同轴度公差0.015毫米。定位支承面P和车床主轴垂直轴、宽容的0.02毫米。当夹具安装调整,穿过纵向死锁,阻止套铁。